摘要 :?不同的自動(dòng)焊錫機(jī)需要的烙鐵頭的大小、尺寸不同，自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭表層鍍鐵，鍍鎳，鍍鋅等等，厚度各有不同，每個(gè)生產(chǎn)廠家都有一套自己的生產(chǎn)參數(shù)，包括電鍍時(shí)間，鍍層厚度，電鍍電流，這三個(gè)因素直接影響了烙鐵頭的使用壽命。
不同的自動(dòng)焊錫機(jī)需要的烙鐵頭的大小、尺寸不同，自動(dòng)烙鐵頭表層鍍鐵，鍍鎳，鍍鋅等等，厚度各有不同，每個(gè)生產(chǎn)廠家都有一套自己的生產(chǎn)參數(shù)，包括電鍍時(shí)間，鍍層厚度，電鍍電流，這三個(gè)因素直接影響了烙鐵頭的使用壽命。
與進(jìn)口品牌烙鐵頭動(dòng)不動(dòng)就幾十一百塊的售價(jià)來(lái)說(shuō)，我們菱途自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的訂價(jià)就親民了許多，性價(jià)比更高。而且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的烙鐵頭出貨快的多，正好適應(yīng)了自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭個(gè)性化訂制的需求。德國(guó)威樂、日本白光?？炜说睦予F頭比起來(lái)，訂制周期至少4-6周，有的時(shí)間更長(zhǎng)。國(guó)產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭在時(shí)間上就占了大大的優(yōu)勢(shì)，畢竟在國(guó)內(nèi)4-6周，一個(gè)新款烙鐵頭從打樣確認(rèn)到批量生產(chǎn)整個(gè)流程都可以走完了，再快點(diǎn)焊接后的電子成品都可以到消費(fèi)者手中了。
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭選型推薦：
1、對(duì)于點(diǎn)的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點(diǎn)，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時(shí)我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時(shí)，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時(shí)候，一般是直上直下的。
2、對(duì)于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭，否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升。
3、對(duì)于點(diǎn)的間距比較大，或是排列無(wú)規(guī)則的焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，我們一般是進(jìn)行一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的，也就是所謂的點(diǎn)焊，適合這類的烙鐵頭的型號(hào)一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭應(yīng)該根據(jù)什么來(lái)定制？
1、當(dāng)在同一臺(tái)機(jī)器上同一個(gè)產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時(shí)做的時(shí)候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周圍的元器件分布狀況來(lái)定。
2、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
不同的自動(dòng)焊錫機(jī)需要的烙鐵頭的大小、尺寸不同，自動(dòng)烙鐵頭表層鍍鐵，鍍鎳，鍍鋅等等，厚度各有不同，每個(gè)生產(chǎn)廠家都有一套自己的生產(chǎn)參數(shù)，包括電鍍時(shí)間，鍍層厚度，電鍍電流，這三個(gè)因素直接影響了烙鐵頭的使用壽命。
與進(jìn)口品牌烙鐵頭動(dòng)不動(dòng)就幾十一百塊的售價(jià)來(lái)說(shuō)，我們菱途自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的訂價(jià)就親民了許多，性價(jià)比更高。而且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的烙鐵頭出貨快的多，正好適應(yīng)了自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭個(gè)性化訂制的需求。德國(guó)威樂、日本白光?？炜说睦予F頭比起來(lái)，訂制周期至少4-6周，有的時(shí)間更長(zhǎng)。國(guó)產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭在時(shí)間上就占了大大的優(yōu)勢(shì)，畢竟在國(guó)內(nèi)4-6周，一個(gè)新款烙鐵頭從打樣確認(rèn)到批量生產(chǎn)整個(gè)流程都可以走完了，再快點(diǎn)焊接后的電子成品都可以到消費(fèi)者手中了。
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭選型推薦：
1、對(duì)于點(diǎn)的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點(diǎn)，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時(shí)我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時(shí)，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時(shí)候，一般是直上直下的。
2、對(duì)于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭，否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升。
3、對(duì)于點(diǎn)的間距比較大，或是排列無(wú)規(guī)則的焊點(diǎn)來(lái)說(shuō)，我們一般是進(jìn)行一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的，也就是所謂的點(diǎn)焊，適合這類的烙鐵頭的型號(hào)一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。
自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭應(yīng)該根據(jù)什么來(lái)定制？
1、當(dāng)在同一臺(tái)機(jī)器上同一個(gè)產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時(shí)做的時(shí)候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周圍的元器件分布狀況來(lái)定。
2、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
