摘要：自動焊錫機就慢慢代替了人工焊錫，這樣的技術問題就大量出現了，為了不影響我們客戶正常工作效率，小編覺得給大家分享一下這些原因及處理辦法，學會的朋友就可以提高我們生產焊錫的穩定性效率性哦。
不沾錫的原因及處理方法，是很多使用設備的朋友比較頭疼的問題，但是又考慮到員工的身體健康和控制生產成本，自動焊錫機就慢慢代替了人工焊錫，這樣的技術問題就大量出現了，為了不影響我們客戶正常工作效率，小編覺得給大家分享一下這些原因及處理辦法，學會的朋友就可以提高我們生產焊錫的穩定性效率性哦。
自動焊錫機不沾錫的原因：
1.助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。
2.干燒烙鐵頭，如焊臺開著不用，而烙鐵頭表面無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。
3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物。
4.用于中性活性的助焊劑，沒有經常清理烙鐵頭。
5.使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
6、焊錫時溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化。
7、用的錫絲或助焊劑不好。
8、當焊錫溫度達380°及以上，停機超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
處理方法：
如遇以上情況，通常情況是：用小刀刮去氧化層，露出沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就可以正常使用了。但是，這種方法清理的不徹底，而且長期刮下去，銅頭會變熱而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞銅頭。快速高效的處理方法是：手握點烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內，經1-2分鐘內取出，氧化物就徹底干凈的除掉了，銅頭煥然一新。這是因為氧化銅加熱后，會和酒精產生化學反應，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
更多自動焊錫設備相關信息，歡迎咨詢菱途，菱途專業為用戶提供焊錫解決方案和應用焊錫設備。
不沾錫的原因及處理方法，是很多使用設備的朋友比較頭疼的問題，但是又考慮到員工的身體健康和控制生產成本，自動焊錫機就慢慢代替了人工焊錫，這樣的技術問題就大量出現了，為了不影響我們客戶正常工作效率，小編覺得給大家分享一下這些原因及處理辦法，學會的朋友就可以提高我們生產焊錫的穩定性效率性哦。
自動焊錫機不沾錫的原因：
1.助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。
2.干燒烙鐵頭，如焊臺開著不用，而烙鐵頭表面無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。
3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物。
4.用于中性活性的助焊劑，沒有經常清理烙鐵頭。
5.使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
6、焊錫時溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化。
7、用的錫絲或助焊劑不好。
8、當焊錫溫度達380°及以上，停機超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
處理方法：
如遇以上情況，通常情況是：用小刀刮去氧化層，露出沒被氧化的銅，然后放入助焊劑中，再上錫就可以正常使用了。但是，這種方法清理的不徹底，而且長期刮下去，銅頭會變熱而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞銅頭。快速高效的處理方法是：手握點烙鐵膠柄，把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內，經1-2分鐘內取出，氧化物就徹底干凈的除掉了，銅頭煥然一新。這是因為氧化銅加熱后，會和酒精產生化學反應，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
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