非標自動化生產線主要是指針對客戶的需求，按照客戶對產品的加工、制造的工藝和流程的要求，區別于通用設備的、針對某一個或某一類產品的單機設備專機或生產流水線，其前景市場廣闊，其工程設計和實施需要進一步完善，向集成化、模塊化方向發展。現在就非標自動化生產線一些常見問題解析如下：

1. 流水線的生產員工是站著還是坐著更有意于提高效率？ 

這個需依照產品而定，建議人員動作幅度大些的站著更方便些。

2. 流水線的高度寬度和機臺的高度寬度設定多少比較合理？

按照人機工程學原理，我們建議坐式工作臺高65~1875px，座位38~45 cm；還有20~30 cm臺板放腳的。站式工作臺85~95 cm，座位58~62 cm.

3. 流水線是從從左往右比較好還是其實根本沒有區別呢？

其實理論上是沒有區別的，但因為大多數人習慣用右手，流水線從左向右流動更符合大家的習慣。

4. 很多公司都使用U型流水線，U型流水線真的能提升效率與節約空間嗎？

所有的設計都應該根據產品的特性及工藝，U型流水線的優點不是適用所有的產品，所以產線布置應考慮實際情況。

5. 流水線的速度越快，他的產能越高嗎？

產品產能的高低應取決于瓶頸工序的作業時間。如果強制提高生產線速度反而會造成許多問題。

6. 剛開線或交接班一段時間為什么產量比較低？

這是一個準備的階段，并且是問題多發的時間段。切不可為趕產量而忽視了開線和交接班時的確認工序，所以此時的管理非常關鍵。

7. 流線的速度設定要保持恒定嗎？

在同一產品類應該是恒定的，在不同產品同線生產時，則需要根據實際產品而設定流線的速度。

8. 當有人請假，無法排線而讓員工分開作業行嗎？

實際在生產中需安排水蜘蛛或者線長，可以讓線長頂下工，分開作業不好，打亂節拍，產能下降，同時導致變 化點太多，容易不良品出現率大增。雖然安排線長或水蜘蛛頂班，或者少一個人會出現產量下降，但不會很多。

9. 流線上的容器是應該專用還是通用呢？

應設計多數通用，不能通用專用對待。但不良品容器則需要是很容易區分標示的專用的容器。

10. 自動生產線的維修方法是同步修理好還是分步修理好？

如是小故障盡量采用維持方法，到星期天集中修理，但如是較大問題或者修理時間長，這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。

   非標自動化生產線主要是指針對客戶的需求，按照客戶對產品的加工、制造的工藝和流程的要求，區別于通用設備的、針對某一個或某一類產品的單機設備專機或生產流水線，其前景市場廣闊，其工程設計和實施需要進一步完善，向集成化、模塊化方向發展。現在就非標自動化生產線一些常見問題解析如下：

1. 流水線的生產員工是站著還是坐著更有意于提高效率？ 

這個需依照產品而定，建議人員動作幅度大些的站著更方便些。

2. 流水線的高度寬度和機臺的高度寬度設定多少比較合理？

按照人機工程學原理，我們建議坐式工作臺高65~1875px，座位38~45 cm；還有20~30 cm臺板放腳的。站式工作臺85~95 cm，座位58~62 cm.

3. 流水線是從從左往右比較好還是其實根本沒有區別呢？

其實理論上是沒有區別的，但因為大多數人習慣用右手，流水線從左向右流動更符合大家的習慣。

4. 很多公司都使用U型流水線，U型流水線真的能提升效率與節約空間嗎？

所有的設計都應該根據產品的特性及工藝，U型流水線的優點不是適用所有的產品，所以產線布置應考慮實際情況。

5. 流水線的速度越快，他的產能越高嗎？

產品產能的高低應取決于瓶頸工序的作業時間。如果強制提高生產線速度反而會造成許多問題。

6. 剛開線或交接班一段時間為什么產量比較低？

這是一個準備的階段，并且是問題多發的時間段。切不可為趕產量而忽視了開線和交接班時的確認工序，所以此時的管理非常關鍵。

7. 流線的速度設定要保持恒定嗎？

在同一產品類應該是恒定的，在不同產品同線生產時，則需要根據實際產品而設定流線的速度。

8. 當有人請假，無法排線而讓員工分開作業行嗎？

實際在生產中需安排水蜘蛛或者線長，可以讓線長頂下工，分開作業不好，打亂節拍，產能下降，同時導致變 化點太多，容易不良品出現率大增。雖然安排線長或水蜘蛛頂班，或者少一個人會出現產量下降，但不會很多。

9. 流線上的容器是應該專用還是通用呢？

應設計多數通用，不能通用專用對待。但不良品容器則需要是很容易區分標示的專用的容器。

10. 自動生產線的維修方法是同步修理好還是分步修理好？

如是小故障盡量采用維持方法，到星期天集中修理，但如是較大問題或者修理時間長，這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。